الكمية: | |
---|---|
Elt-Membrane
EltMembrane-TSLLG
LLDPE Geomembrane
LLDPE Pond Liner / LLDPE Liner
أبيض
من 1M إلى 8M ، طبيعي هو 5.8M
عادي هو 50M / 100M أو حسب طلبك
راتنج LLDPE
ASTM D
CE
ISO
ضد للماء
لا. | الخصائص | طريقة اختبار | قيمة الاختبار | |||||||
1 | سمك (مم) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| 10 مم دقيقة قياس سمك يجب أن يكون أكثر من 8 | ASTM D5994 | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ |
2 | ارتفاع السطح الخام مم ملاحظة (1) | GM12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
3 | الكثافة (جم / سم 2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
5 | قوة الشد (ن / مم) | ASTM D6693 النوع الرابع | 5 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 26 | 31 |
7 | قوة الشد استطالة ٪ | 250 | ||||||||
8 | 2 ٪ من معامل المرونة N / مم | ASTM D5323 | 210 | 370 | 420 | 520 | 630 | 840 | 1050 | 1260 |
4 | المقاومة المسيل للدموع / ن | ASTM D1004 | 50 | 70 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
5 | ثقب المقاومة / ن | ASTM D4833 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
6 | multiaxis الشد المتغير ٪ | ASTM D5617 | 30 | |||||||
7 | أسود فاحم | | ||||||||
محتوى الكربون الأسود ٪ | ASTM D1603 | 2،0-3،0 | ||||||||
تشتيت الكربون الأسود | ASTM D5596 | 10 يجب أن تقع منطقة 9 9 مشاهدة في الصف الأول أو الصف الثاني ، والصف الثالث لا يزيد عن 1 | ||||||||
8 | زمن الحث الأكسدي (OIT) | | ||||||||
معيار OIT / دقيقة | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
ارتفاع ضغط OIT / دقيقة | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
9 | الشيخوخة الفرن في 85 & درجة ؛ C | | ||||||||
معيار OIT-٪ الاحتفاظ بها بعد 90 يومًا | ASTM D3895 | 35 | ||||||||
OIT- نسبة الضغط المرتفعة المحتفظ بها بعد 90 يومًا | ASTM D5885 | 60 | ||||||||
10 | المقاومة للأشعة فوق البنفسجية | | ||||||||
احتفظ OIT القياسي بعد 1600 ساعة | ASTM D3895 | 35 | ||||||||
احتفظ OIT الضغط العالي بعد 1600 ساعة | ASTM D5885 | 35 | ||||||||
17 | ملاحظة (1) في 10 اختبارات ، يجب أن تكون نتائجها أكثر من 8 مرات 0.18 مم ، يجب أن يكون الحد الأدنى أكبر من 0.13mm. ينبغي قياس السطح الخام على غشاء أرضي مزدوج بالتناوب في الجانبين. |
لا. | الخصائص | طريقة اختبار | قيمة الاختبار | |||||||
1 | سمك (مم) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| 10 مم دقيقة قياس سمك يجب أن يكون أكثر من 8 | ASTM D5994 | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ | -5٪ -10٪ -15٪ |
2 | ارتفاع السطح الخام مم ملاحظة (1) | GM12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
3 | الكثافة (جم / سم 2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
5 | قوة الشد (ن / مم) | ASTM D6693 النوع الرابع | 5 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 26 | 31 |
7 | قوة الشد استطالة ٪ | 250 | ||||||||
8 | 2 ٪ من معامل المرونة N / مم | ASTM D5323 | 210 | 370 | 420 | 520 | 630 | 840 | 1050 | 1260 |
4 | المقاومة المسيل للدموع / ن | ASTM D1004 | 50 | 70 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
5 | ثقب المقاومة / ن | ASTM D4833 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
6 | multiaxis الشد المتغير ٪ | ASTM D5617 | 30 | |||||||
7 | أسود فاحم | | ||||||||
محتوى الكربون الأسود ٪ | ASTM D1603 | 2،0-3،0 | ||||||||
تشتيت الكربون الأسود | ASTM D5596 | 10 يجب أن تقع منطقة 9 9 مشاهدة في الصف الأول أو الصف الثاني ، والصف الثالث لا يزيد عن 1 | ||||||||
8 | زمن الحث الأكسدي (OIT) | | ||||||||
معيار OIT / دقيقة | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
ارتفاع ضغط OIT / دقيقة | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
9 | الشيخوخة الفرن في 85 & درجة ؛ C | | ||||||||
معيار OIT-٪ الاحتفاظ بها بعد 90 يومًا | ASTM D3895 | 35 | ||||||||
OIT- نسبة الضغط المرتفعة المحتفظ بها بعد 90 يومًا | ASTM D5885 | 60 | ||||||||
10 | المقاومة للأشعة فوق البنفسجية | | ||||||||
احتفظ OIT القياسي بعد 1600 ساعة | ASTM D3895 | 35 | ||||||||
احتفظ OIT الضغط العالي بعد 1600 ساعة | ASTM D5885 | 35 | ||||||||
17 | ملاحظة (1) في 10 اختبارات ، يجب أن تكون نتائجها أكثر من 8 مرات 0.18 مم ، يجب أن يكون الحد الأدنى أكبر من 0.13mm. ينبغي قياس السطح الخام على غشاء أرضي مزدوج بالتناوب في الجانبين. |